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水泥壓蒸釜安全注意事項
1.在壓蒸試驗過程中將溫度計與壓力表同時使用，因為溫度和飽和蒸汽壓力具有一定的關系，同使用應可及時發(fā)現(xiàn)壓力表發(fā)生的故障，以及試驗過程中由于壓蒸釜內(nèi)水分損失而造成的不正常的情況。
2.安全閥應調(diào)節(jié)至高于壓蒸試驗工作壓力的10%，即約為2.2MPa；安全閥每年至少檢驗二次，檢驗時可以用壓力表檢驗設備，也可以調(diào)節(jié)壓力自動控制器，使壓蒸釜達到2.2MPa，此時安全閥應立即被頂開。注意安全閥放汔方向應背向操作者。
3.在實際操作中，有可能同時發(fā)生以下故障：自動控制器失靈；安全閥不靈敏；壓力指針驟然指示為零，實際上已超過zui大刻度從反方向返至零點，如發(fā)現(xiàn)這些情況，不管釜內(nèi)壓力有多大，應立即切斷電源，并采取安全措施。
4.當壓蒸試驗結束放汽時，操作者應站在背離放汽閥的方向，打開釜蓋時，應戴上石棉后套，以免燙傷。
5.在使用中的壓蒸釜，有可能發(fā)生壓力表表針折回試驗的初始位置或開始點，此時未必表示壓力為零，釜內(nèi)可能仍然保持有一定的壓力，應找出原因采取措施。

水泥壓蒸釜使用方法
1、 1、打開鍋蓋將850+50毫升的蒸餾水注入鍋內(nèi)。
2、 將已沸煮和測量過長度的試體放在支架上，然后將帶試體的支架放入鍋內(nèi)。
3、 用細棉紗將鍋口與鍋蓋的密封面擦干凈，再用毛筆在鍋口密封面上薄薄的涂上一層干凈的機油。
4、 將鍋蓋輕輕的蓋上，打開放汽閥（兩個放汽閥中任意一個），而后將10個螺母用手擰上，再用扳手對角線的循序擰緊，先擰1-6；再擰4-9；5-10；2-7；3-8，開始不要擰的太緊，經(jīng)二、三個循環(huán)逐漸按順序擰緊，擰至150－180N.m。
5、 5、將300℃的水銀溫度計插入鍋蓋中心孔內(nèi)（孔內(nèi)應注入2－3滴機油，但不宜過多，過多會影響測溫精度，一般油面不高于溫度計水銀球為宜）。
6、 把羅批插入電接點壓力表中心孔內(nèi)，將下限指針拔到工作所需要的壓力刻度上，上線指針可撥到高于工作壓力0.2－0.3MPa處為宜（電接點壓力表上的兩個可撥動指針中，靠0點的可撥動指針為下限指針）。
7、 7、關閉通風盤和通風環(huán)壓蒸釜側面的上手柄為通風環(huán)，下手柄為通風盤）。
8、 接通電源，打開儀器左面電源開關，按啟動鍵0.6KW1.2W同時加熱，指示燈亮時鐘顯示180分，當*>P1=1.98MPa便開始計算。
9、9、加熱開始時已打開的一個放汽閥不要關閉，讓鍋內(nèi)空氣排除，當溫度升到100℃時（觀察溫度計），再將該閥關閉，釜內(nèi)溫度與壓力開始逐漸升高約經(jīng)60分鐘后表壓將接近2.0MPa，溫度相應接近216℃，此時要調(diào)正電接點壓力表中下限指針使指示壓力表達到1.98MPa時，1.2KW加熱器停止加熱，面板1.2KW指示燈滅，并觀察壓力自動控制上下限度范圍，以在2.0±0.05MPa范圍內(nèi)為宜，在2.0±0.05MPa下保持3小時后，控制器自動切斷加熱電源，蜂鳴器響10秒鐘，打開通風盤通風環(huán)，并開啟冷卻風機加速釜體冷卻，約經(jīng)1小時30分鐘釜內(nèi)壓力可降到±0.01MPa以下，在確定釜內(nèi)壓力小于0.01PMa的情況后微開放氣閥降剩余蒸汽排除。
1010 、擰開鍋蓋上的螺母，切記擰開螺母的操作方法與擰緊螺母相同，打開鍋蓋，取出支架，試驗結束。
11 11 、 壓蒸試驗結束后，可用膠管或毛巾降鍋內(nèi)蒸餾水吸出擦干，然后用10*20*300mm兩塊木條墊在鍋口蓋之間，戴上防塵罩妥善保管

主要技術指標
1、 釜體內(nèi)徑：160mm
2、 釜體容積：0.0085m三次方
3、 zui大工作壓力：不大于2.5MPa
4、 標準升壓時間：60－120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa（相當釜內(nèi)體溫為216℃）
5、 安全閥開啟壓力2.0－2.3MPa，范圍內(nèi)可調(diào)
6、 壓力自動控制的波動范圍：不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力：220V
8、 蒸餾水加入量：1000ml
9、 凈重：150Kg